目前政府非常強調(diào)“循環(huán)經(jīng)濟”，利用隧道窯燒結(jié)磚生產(chǎn)線協(xié)同處置污泥方案其實很好地解決了這個問題。處置過程需要的電完全自給（由隧道窯余熱發(fā)電機組提供），厭氧消化需要的熱量由發(fā)電機組的循環(huán)水的低溫余熱（40～45℃熱水）提供，污泥消化產(chǎn)生的沼氣（平均每噸污泥可產(chǎn)生60m3左右）為燒磚提供能源，污泥中的水份為制磚成型提供水，消化后剩余的殘渣（主要是無機物和還沒分解的有機質(zhì)）做為制磚原料，污泥中的重金屬被固化在建材中不會污染土壤和地下水，這就是利用隧道窯燒結(jié)磚生產(chǎn)線協(xié)同處置污泥技術(shù)的亮點, 可真正實現(xiàn)污泥處置“穩(wěn)定化、無害化、減量化、資源化”。

        1、處置過程有沒有臭味？

        污泥運到處理廠后就進入全封閉的容器內(nèi)，污泥經(jīng)過厭氧消化以后，大部分有機物已轉(zhuǎn)化為沼氣，殘渣中雖然還有少量沒有分解的有機物，但已沒有臭味；在把殘渣與制磚原料混合后的成型、干燥環(huán)節(jié)是全封閉的，室內(nèi)空氣被風機送到隧道窯高溫區(qū)域助燃，生產(chǎn)車間內(nèi)呈微負壓狀態(tài)，不會有臭味。

        2、廢氣執(zhí)行什么排放標準？

        干燥窯和隧道窯焙燒產(chǎn)生的煙氣嚴格按照垃圾焚燒的煙氣排放標準執(zhí)行，配置相應的脫硫除塵設施，包括可能存在的二噁英都要考慮。由于本方案要建設余熱發(fā)電機組，其發(fā)電量以滿足全廠用電為主，能夠為環(huán)保設施提供免費的電力，企業(yè)不會為了節(jié)省電費而停運環(huán)保設施，不用擔心偷排行為。

        3、大量的污泥消化后分解出來的水怎么辦？

        這些水一部分（大約50%）與殘渣一起作為磚坯成型用水，其余的水首先進入污水生化處理系統(tǒng)，達到工業(yè)用水標準后送到余熱發(fā)電機組的循環(huán)水系統(tǒng)的補充水（大約30%）和廠區(qū)綠化用水，只有不到20%的水達標排放。

        4、有無固體廢物排放？

        燒結(jié)磚過程中大約有1%的廢品磚產(chǎn)生，這些廢品全部送回制磚原料車間破（粉）碎后作為原料再利用，因此不會有固體廢物排放。

        5、污泥做的磚會不會有輻射？

        理論上講，任何物體都有輻射，只是輻射值很低，不會對人體構(gòu)成危害；污泥中的重金屬以離子狀態(tài)存在，與普通的無機物一樣，微量的重金屬固化在產(chǎn)品中，遠低于輻射的安全值，也不會進入土壤通過食物鏈進入人體，因此是安全的。

        6、規(guī)劃建設的廠區(qū)按花園式工廠的標準規(guī)劃，廠房按標準建設，廠區(qū)道路硬化和綠化，避免廠區(qū)揚塵。

        7、燒結(jié)磚廠的原料主要是頁巖、建筑垃圾、鍋爐爐渣、煤矸石等，可為城市消納部分固體廢物，同時又能為城市建設供應必需的墻體材料。

        8、燒結(jié)磚是最好的墻體材料，因為生產(chǎn)原料經(jīng)過高溫后，所有的礦物質(zhì)熔融后重新結(jié)晶，性能穩(wěn)定，耐風化，是延長建筑物壽命最好的材料。國內(nèi)的磚機設備已具備生產(chǎn)建筑節(jié)能所需的各種隔音、節(jié)能、抗風化、容重輕、強度高的各種規(guī)格燒結(jié)磚要求的能力，可根據(jù)當?shù)貤l件和要求確定燒結(jié)磚的品種規(guī)格。

        9、利用隧道窯燒結(jié)磚生產(chǎn)線協(xié)同處置污泥方案中的燒結(jié)磚生產(chǎn)線是國家正在推廣的大斷面隧道窯，符合國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策，其主要生產(chǎn)設備選用碼坯機器人、自動卸磚機、自動打包機、叉車等智能化、自動化設備，工人的勞動強度低，新建的燒結(jié)磚廠是現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)。